Masina de formare a rulourilor
NANTONG BRISK CNC CO, LTD este producător lider profesionist și furnizor global de mașini de prelucrare a tablei. Se concentrează pe mașinile de soluție de plăci de mai bine de 15 ani. BRISK a cooperat cu companii profesionale din SUA, Germania, Franța, Australia, Japonia, Suedia, Chile, Brazilia, etc. peste 70 de țări, astfel încât să dezvolte și să perfecționeze produsele cu tehnologie superbă. Capacitatea noastră de producție este lider în China Machinery Field. Standardul de lucru este strict identificat și certificat de Departamentul de Calitate din China și de asociația internațională.
De ce să ne alegeți
Experiență bogată
Compania noastră a fost profund implicată în industria mașinilor de prelucrare a tablei de mai bine de 15 ani și a acumulat o experiență bogată în industrie. Continuăm să îmbunătățim abilitățile angajaților noștri și nivelul de producție al companiei în practică.
Certificatul nostru
Compania noastră deține certificarea CE și ISO, calitatea este bine garantată și îndeplinește toate tipurile de soluții legate de plăci precum forfecare, îndoire, laminare, perforare, presa etc.
Piața largă
BRISK cooperează cu companii profesionale din peste 70 de țări pentru a dezvolta și îmbunătăți produse cu tehnologie excelentă. BRISK are în prezent reprezentanțe în peste 50 de țări și regiuni prin distribuitori desemnați.
Servicii de înaltă calitate
Avem o echipă profesionistă de servicii pentru a vă oferi servicii. Dacă aveți întrebări, puteți consulta oricând personalul nostru, iar noi vă vom oferi sfaturi profesionale.
-
Mașină cu panouri metalice pentru acoperișMașină de panouri metalice pentru acoperiș numită și mașină de formare a țiglei de acoperiș, avem mașină de panouri metalice de acoperiș IBR, mașină de panouri de acoperiș din metal ondulat, mașinăAdăugați la anchetă -
Mașină de formare a foii de acoperiș din metal ondulatBRISK - Cel mai bun furnizor de soluții de mașini pentru foi de acoperiș din metal ondulat. Producător original pentru mașina de formare a foii de acoperiș din metal ondulat. Certificarea CE. 12 oreAdăugați la anchetă -
Masina de formare a foliilor de acoperisNantong Brisk CNC Co., Ltd furnizează cea mai bună mașină de formare a foliilor de acoperiș. Angajat în producția de mașini de formare a plăcilor de acoperiș timp de 18 ani. Durată lungă de viață.Adăugați la anchetă -
Mașină pentru formarea foliilor de acoperișMașină pentru formarea foliilor ondulate pentru acoperiș. Mașină de formare a foliilor de acoperiș trapezoidal. Mașină de formare a foilor de acoperiș de țiglă smălțuită. Mașină de formare a foliilorAdăugați la anchetă -
Mașină de format rulouri cu canale CMașina de formare a rulourilor cu canale C a numită și mașină de formare a rolei cu ecartament ușor de oțel, mașină de formare a rulourilor de șneală. Mașină de formare rulou de canal C performanțăAdăugați la anchetă -
Mașină de format rulouri CZ PaneMașina de formare a rulourilor de pane CZ poate face pane C80-300 și Z120-300. Mașina de formare cu role interschimbabile CZ se schimbă automată a dimensiunilor. Cutterul poate schimba automatAdăugați la anchetă
- Mob: +8618732763656
- E-mail: ntbrisk@aliyun.com
- Adăugați: No.52, ZhenNanxi Road, Libao Town, Haian City. Orașul Nantong. China.
Mașinile de formare cu role sunt proiectate pentru a transforma tablele în forme drepte. Mașina de formare rulou preia o foaie de metal plată continuă și o alimentează cu putere printr-o serie succesivă de role din oțel călit, care stație cu stație modelează metalul într-o formă finită pe măsură ce trece prin ele. Această metodă permite modelarea rapidă a tablei în mai multe forme. De la simple ondulații până la forme lungi complet închise. Metalul este modelat treptat, prevenind prea mult stres pe o anumită zonă. Deoarece modelarea are loc prin tragere, în multe cazuri, a tablei spiralate prin mașină, este posibilă producția de volum mare.
Cost-eficiență
Mașina de formare cu role oferă economii semnificative de costuri, în special pentru serii lungi de producție. Eficiența și viteza mașinii de formare cu role reduc costurile cu forța de muncă și uzura sculelor, ceea ce o face o alegere economică pentru întreprinderile care doresc să-și optimizeze procesele de producție.
Operații secundare reduse
Precizia obținută prin rulare elimină adesea nevoia de operații secundare, cum ar fi sudarea sau prelucrarea suplimentară. Acest lucru reduce timpul de producție și scade costul total de producție.
Utilizarea materialului
Această mașină ajută la minimizarea deșeurilor de materiale, deoarece generează deșeuri minime. Acest lucru contrastează cu alte metode de fabricație, cum ar fi ștanțarea sau prelucrarea, unde risipa de material poate fi mult mai mare.
Timp de livrare redus
Eficiența și viteza de rulare contribuie la timpi de livrare mai scurti, ceea ce poate fi crucial pentru îndeplinirea programelor de producție strânse și a cerințelor clienților.
Rezistență ridicată și integritate structurală
Piesele metalice remodelate prin rulare prezintă o integritate structurală ridicată datorită procesului de formare la rece, care menține proprietățile de rezistență inerente ale materialului. Acest lucru le face potrivite pentru aplicații care necesită durabilitate și capacități portante.
Personalizare și inovație
Producătorii pot inova și crea forme și profile personalizate pentru a îndeplini cerințele unice, permițând diferențierea produselor și avantaje competitive. Prin urmare, rularea nu se limitează la profile standard.
Forme și profile complexe
Experții pot crea o gamă largă de forme și profile complexe prin rulare de oțel de ecartament ușor, de la canale și unghiuri simple până la modele complicate, personalizate. Această versatilitate îl face potrivit pentru diverse aplicații și industrii.
Consecvență și precizie
De la asigurarea preciziei până la consistența formelor pe toată lungimea piesei. Această consistență este crucială pentru industriile în care toleranțele strânse și uniformitatea sunt esențiale, cum ar fi construcțiile, industria auto și aerospațială.
Schimbări rapide de scule
Configurațiile mașinii de formare cu role sunt adaptabile și permit schimbări relativ rapide de scule. Acest lucru înseamnă că producătorii pot comuta între profiluri sau pot ajusta fără timpi de nefuncționare semnificativi sau reutilizări costisitoare.
Scalabilitate
Mașina de formare cu role poate găzdui diverse volume de producție, de la loturi mici până la execuții la scară largă. Această scalabilitate îl face o alegere versatilă pentru companii de toate dimensiunile.
Eficiență ridicată a producției
Avantajele oțelului format la rece față de oțelul laminat la cald câștigă întotdeauna în ceea ce privește producția de volum mare. Poate produce piese mari cu un timp de nefuncționare minim, făcându-l o alegere ideală pentru industriile care necesită producție în masă. Natura continuă a ruloformarii minimizează întreruperile și crește productivitatea generală.
Diferite părți ale unei mașini de formare a rulourilor
Sursa de alimentare
O parte esențială a unei mașini de formare cu role este modul în care este alimentată și capabilă să funcționeze. Majoritatea mașinilor de rulat din fabrică folosesc electricitatea ca sursă principală de energie, dar există și mașini portabile mai mici de formare a rulourilor care funcționează și pe gaz.
Role de formare
Rolele de formare și stațiile de formare sunt componentele individuale prin care trece metalul pentru a se îndoi sau a forma forma dorită. Rolele de formare sunt adunate într-o serie progresivă pentru a finaliza un proces utilizat pentru formarea produsului final. Majoritatea rolelor sunt fabricate din oțel cromat dur sau oțel inoxidabil. Pentru unele mașini, rolele de formare sunt și rolele de antrenare.
Role de antrenare
Rolele de antrenare sunt folosite pentru a muta metalul prin mașină. Unele mașini de formare cu role încorporează rolele de formare și de antrenare într-una singură, în timp ce altele păstrează funcțiile de antrenare și de formare separate. Separarea celor două are ca rezultat mai puțin stres asupra metalului și reduce posibilitatea de conservare a uleiului. Rolele de antrenare sunt de obicei realizate din metal sau poliuretan.
Stații de formare
Stațiile de formare se referă la punctele în care metalul este îndoit sau manipulat de o pereche de role de formare. De fapt, cu cât există mai multe stații de formare într-o mașină, cu atât calitatea produsului finit este mai mare deoarece o formare treptată reduce tensiunile aplicate materialului. De exemplu, a avea mai multe stații de formare într-o mașină de formare cu role pentru acoperișuri metalice ajută la minimizarea posibilității de conservare a uleiului.
Forfecare sau ghilotină
Dacă metalul trebuie să se taie în orice fel, să formeze sau să se formeze în mașina de formare cu role, acesta are o forfecare, uneori numită ghilotină, pentru a tăia piesa sau componenta metalică la o lungime specificată. Foarfecele sunt foarte frecvente la mașinile de formare cu role de prelucrare a bobinelor metalice și a tablei. În plus, mașinile de profilat cu foarfece sunt clasificate în două tăieturi diferite:
Foarfece post-tăiat– Piesa metalică este formată mai întâi în stațiile de formare și apoi tăiată. Un beneficiu al tăierii după formare este completă este că nu există restricții de lungime. Produsele pot fi tăiate până la un picior lungime sau mai scurte fără probleme.
Forfecare pre-tăiată– Metalul este tăiat ÎNAINTE de a trece prin stațiile de formare de la intrarea în mașină. Spre deosebire de post-tăiat, există restricții de lungime scurtă pentru foarfecele mașinii pre-tăiate. Cu toate acestea, pretăierea oferă o tăiere mai curată a metalului plat sau derulat.
Rezervoare hidraulice
Rezervoarele hidraulice nu sunt standard la toate mașinile de profilat, dar sunt adăugate în mod obișnuit pentru a face mașina mai rapidă pentru o producție mai mare. Sistemul hidraulic poate automatiza și foarfecele mașinii.
Controlor
Controlerul, fie manual, fie acționat de calculator, face ca mașina să funcționeze urmând măsurătorile și preferințele dorite. De exemplu, dacă o țeavă trebuie să se taie la o anumită lungime, lungimea exactă poate fi programată într-un controler pentru a tăia țeava automat când ajunge la măsurare.
Etapele mașinii de formare a rulourilor
Desfăşurarea
Bobinele metalice se pot fixa în timpul depozitării și au tendința de a rămâne înfăşurate și de a deveni distorsionate. Pentru a corecta problema, bobina este încărcată pe derulator și alimentată printr-un dispozitiv de aplatizare pentru a îndepărta setul de bobine. Capătul de plumb este tăiat pentru a permite o alimentare lină în procesul de pre-presare. O parte a operațiunii de pre-presare poate fi o înclinare a începutului bobinei de alimentare pentru a facilita alunecarea acesteia în rolele de formare.
Tratament înainte de presare
Înainte ca metalul din bobină să fie alimentat în rolele de formare a rolei, este posibil să fie nevoie de aplicații adăugate, care pot implica adăugarea de fante, găuri sau fante.
Formarea rulourilor
În această etapă, materialul este modelat progresiv. O mașină tipică de formare cu role poate consta din 10 până la 24 de perechi de suporturi de matriță cu role. Mașina este condusă individual sau în grup pentru a forța panglica de metal prin rolele care o modelează treptat la dimensiunile modelului de flori.
Întreruperea și descărcarea
Piesele sunt tăiate la lungime pe măsură ce sunt în mișcare, ceea ce crește eficiența și viteza procesului de formare cu role. Odată tăiate, acestea sunt descărcate pe o masă pentru a fi plasate pentru expediere sau procesare ulterioară.
Procese secundare
Există o varietate de moduri în care procesele secundare pot fi efectuate. Unele pot fi finalizate pe măsură ce piesa iese din limită, în timp ce altele pot fi efectuate la o altă stație.
Probleme comune ale mașinii de formare a rulourilor
Unitate de măsurare a lungimii (mecanică)
Există multe care ar putea merge prost cu unitatea de măsurare a lungimii. Dacă vreo parte pare slăbită, de exemplu, o parte a comutatorului, pinii sau opritoarele de limită, asigurați-vă că le strângeți.
Unitate de măsurare a lungimii (encoder)
Alte probleme pe care le puteți întâlni cu unitatea de măsurare a lungimii includ:
O roată de codificator uzată - Dacă acesta este cazul, ajustarea coeficientului de toleranță poate ajuta la reducerea uzurii. De asemenea, poate fi necesar să înlocuiți codificatorul.
Murdăria roților -Curățați-vă roata în mod regulat pentru a vă asigura că nu se acumulează murdărie și resturi și mențineți-o în stare bună de funcționare.
Formarea ruloului rulează într-un unghi incorect -Faceți ajustările necesare pentru a vă asigura că se obține unghiul corect.
Întinderea produsului datorită poziției de codificare pe partea de intrare -Dacă observați că se întâmplă acest lucru, trebuie să mutați codificatorul. Arborele codificatorului îndoit. Dacă observați că arborele codificatorului s-a îndoit în timpul service-ului, trebuie să îl înlocuiți cu unul nou.
Senzor electric și unitate de detectare
Pot apărea probleme cu senzorul electric din cauza configurării proaste. Instalarea slabă și problemele cu unghiurile, distanța, locația și problemele electrice suplimentare pot face ravagii pe mașina de rulare. Dacă operatorul introduce date incorecte, acestea trebuie ajustate.
Prese mecanice
Problemele cu presele mecanice de pe o mașină de formare cu role includ: Presa care nu se oprește în centrul limită superioară O frână sau ambreiaj sparte Volumul de aer prea slab care duce la funcționarea defectuoasă a ambreiajului sau a ruperii Funcționarea defectuoasă a supapelor sau a accesoriilor pneumatice
Presă pneumatică
Problemele cu presele pneumatice de pe o mașină de formare cu role includ: Probleme cu supape Presiune scăzută a aerului Cantitate scăzută de aer Curse reglate incorect Scurgeri care se dezvoltă în furtunuri sau în altă parte Setare incorect de sincronizare
Prese hidraulice
Problemele cu presele hidraulice de pe o mașină de formare cu role includ: Probleme ale sistemului, cum ar fi presiunea scăzută sau probleme cu supapele Scurgeri care se dezvoltă în furtunuri sau componentele accesorii
Sine de matriță
Problemele cu șinele matrițelor de pe o mașină de formare cu role includ: Lubrificare insuficientă Acumularea de murdărie între părțile de alunecare. Senzorii setati incorect
Acceleratorul matriței
Problemele legate de acceleratorul matriței de pe o mașină de formare cu role includ: Viteza nu se potrivește cu viteza benzii sau a produsului matrița nu este complet înapoi în poziția de start Componenta se slăbește
Dispozitiv de îndreptat cu mașină de formare
Problemele legate de dispozitivul de îndreptat într-o mașină de formare cu role includ: Viteza produsului ar putea fi redusă sau modificată, deoarece dispozitivul de îndreptat a fost instalat prea strâns sau nealiniat.
Moara de formare a rulourilor
Problemele cu moara de formare cu role includ: Arbore(i) îndoit(i) care influențează viteza produsului. Rulmenții prost ar putea acționa ca frâne. Lubrifierea neuniformă poate influența viteza liniei.
Derulator
Problemele cu derulator includ: Frâna devine uzată și schimbarea vitezei benzii în timpul fiecărei revoluții a debobinatorului. Acest lucru se poate întâmpla și dacă frâna nu este reglată corect în primul rând. Brațele nesfânte sunt prea strânse, influențând viteza liniei.
Ce ar trebui să fie luat în considerare atunci când alegeți mașina de formare cu role
Efectuarea unei cercetări amănunțite în ceea ce privește nevoile și cerințele actuale ale pieței vizate vă va ajuta să determinați în ce direcție să vă îndreptați afacerea. Odată ce sunteți clar tipul de profile pe care le veți vinde, puteți identifica echipamentul corect de care veți avea nevoie pentru a vă ajuta să le produceți. Care este volumul dumneavoastră estimat de vânzări în primul an? Aceasta este o altă întrebare vitală pentru a vă ajuta să înțelegeți mai bine dacă o mașină de formare cu role va fi o investiție bună pentru afacerea dvs. chiar acum. Volumul dvs. de vânzări este legat de nevoile dvs. de producție. Dacă poți prezice cât vei vinde, poți prezice ce fel de echipament vei avea nevoie pentru producție. Ar fi de ajutor dacă ați lua în considerare și nevoile viitoare. Elaborarea unui plan pentru modul în care compania dumneavoastră va crește poate fi, de asemenea, un factor important în procesul dumneavoastră de luare a deciziilor.
Odată ce aveți o bună înțelegere a pieței dvs. și a modului în care veți deservi această piață, puteți lua în considerare nevoile dvs. de echipamente. Afacerile tinere tind să înceapă cu aceleași trei piese de echipamente de rulare și să crească de acolo. Acestea includ un model de rulou de panou - iar investiția într-o mașină de înaltă calitate este esențială. Ar fi de ajutor dacă ați lua în considerare și să investiți într-o mamă sau o frână de tăiere care va îndoi piesele de tăiere și o tăietoare sau foarfecă pentru a o tăia la lungimea exactă pentru nevoile dvs.
Dacă sperați să investiți într-un model de rulouri de calitate, trebuie să luați în considerare și ceilalți furnizori și să îi luați în considerare în planul și bugetul dvs. Furnizorii de bobine, furnizorii de șuruburi, furnizorii de dispozitive de închidere și accesorii și instituțiile de creditare ar trebui cercetați, astfel încât să aveți un inventar complet al furnizorilor și tot suportul tehnic de care aveți nevoie înainte de a începe.
Planul tău de afaceri este cheia succesului tău. Factorii pe care trebuie să îi includeți într-un plan de afaceri amănunțit sunt cerințele de servicii. Dacă sunteți o afacere mai mică, intenționați să oferiți clienților un serviciu în aceeași zi sau în ziua următoare? Cu cât poți oferi un nivel mai ridicat de servicii, cu atât te vei remarca mai bine în rândul concurenței. Cel mai bine ar fi dacă ați stabili și prețul. Prețul este un factor uriaș în orice decizie de cumpărare, așa că trebuie să poți oferi produse la prețuri competitive.
Sistemul de răcire
Asigurați-vă că amestecul de lichid de răcire este măsurat cu precizie. Uleiul solubil în apă trebuie menținut în raportul dintre ulei și apă prescris de furnizor. Utilizarea unui refractometru pentru a măsura concentrația corectă cu precizie va ajuta. Acest lucru trebuie făcut zilnic pentru a vă asigura că lichidul de răcire rămâne curat. Găsirea greșită a raportului poate însemna că rolele se lipesc împreună și ar putea deteriora calitatea produsului.
Lubrifianți
Matricele de forfecare, lagărele și rulmenții arborelui formator, perna și blocurile de glisare trebuie lubrifiate frecvent pentru a vă asigura că ruloul dumneavoastră continuă să funcționeze fără probleme. În general, pentru o mașină folosită într-o operațiune în două schimburi de luni până vineri timp de 250 de zile în fiecare an, matrițele de forfecare ar trebui să fie lubrifiate zilnic, rulmenții de formare a arborelui rulați lunar și blocurile perne și glisante în fiecare an.
Hidraulica
Când adăugați uleiuri hidraulice la echipamente noi sau schimbați uleiul, acesta trebuie filtrat printr-un filtru de 10 microni (sau mai bun). Acest lucru va asigura că impuritățile sunt îndepărtate. Este important să rețineți că uleiul hidraulic trebuie înlocuit și cât de des este necesar acest lucru va depinde de utilizarea mașinii. O firmă de service pentru ulei vă va putea informa cât de des va trebui înlocuit uleiul. Uleiul hidraulic necesită de obicei schimbat de două ori pe an. Operatorii de mașini ar trebui să revizuiască frecvent nivelurile de ulei. Puteți determina când filtrele hidraulice în linie trebuie schimbate verificând indicatorul. Când trece în intervalul galben, acesta este momentul ideal pentru a schimba uleiul. Nu este recomandată așteptarea până când trece în intervalul roșu, deoarece aceasta înseamnă că nu are loc filtrarea uleiului.
Curățarea rezervoarelor hidraulice
Efortul de a curăța rezervorul va elimina cât mai multe impurități posibil. Alocarea timpului pentru a finaliza întreținerea de mai sus vă va ajuta să vă asigurați că mașina dvs. de formare rulouri nu numai că funcționează eficient, ci și că nu conține impurități care ar putea deteriora produsul finit sau ar putea opri dispozitivul să funcționeze așa cum ar trebui.
Curățarea schimbătoarelor de căldură de tip aer
Pentru a face acest lucru, trebuie să îndepărtați ecranele din filtrele de aer și să le curățați cu solvenți. Menținerea filtrelor de aer curate va reduce probabilitatea ca acestea să se înfunde cu murdărie și să funcționeze defectuos.
Sisteme de răcire tip apă
Dacă vă aflați într-o zonă în care apa este „dură”, cel mai bine este să utilizați apă dedurizată, deoarece, în caz contrar, s-ar putea acumula calcar în conductele mașinii.
Acumulatoare hidraulice
Verificarea furtunurilor hidraulice în fiecare lună va asigura că nu există abraziune sau scurgere. Amintiți-vă, aceste furtunuri sunt supuse unei presiuni uriașe atunci când mașina dvs. este în funcțiune și, dacă există semne de abraziune sau scurgere, cu cât acest lucru este rezolvat mai devreme, cu atât mai ușor de gestionat și mai puțin costisitoare va fi lucrarea de reparație, cauzând minim timpi de nefuncționare și întreruperi pentru afacerea dvs. Desigur, aceste furtunuri sunt construite să reziste și să reziste la presiune extremă pentru multe cicluri. Cu toate acestea, operatorii trebuie să le monitorizeze frecvent, acordând o atenție deosebită liniilor de înaltă presiune.
Pneumatică
Pentru a verifica dacă vreo conductă de aer curge aer comprimat, puteți aștepta până când funcționarea este complet silențioasă și apoi porniți sistemul compresorului pentru a asculta scurgerile de aer - ar trebui să fie ușor de observat dacă verificați în acest fel.
Tensionarea curelei de transmisie
Curelele de transmisie pot fi amplasate pe toate aplicațiile cu motor, iar un mecanism de întindere poate asigura setarea corectă a tensiunii.
Cutii de viteze
Orice cutie de viteze va trebui să reziste la uzura generală, iar lubrifierea uleiului va scădea cu cât mașina este folosită mai prelungită și mai frecvent. Schimbarea anuală a uleiului și curățarea rezervorului de bază vă pot ajuta să vă asigurați că ruloul funcționează așa cum ar trebui.
Inspecția sculelor
După cum v-ați aștepta, diferitele părți ale mașinii dvs. vor fi supuse uzurii și, cu cât utilizarea este mai mare, cu atât mai repede aceste piese se vor uza. Se recomandă inspectarea rolelor de tăiere, perforare și formare și înlocuirea acestora înainte ca acestea să fie complet deteriorate. Păstrarea la îndemână a unui stoc bun de perforatoare și matrițe de schimb va însemna că înlocuirea acestora este o muncă fără probleme și va menține timpul de nefuncționare la un minim absolut. Când nivelul stocurilor scade, re-comandați pentru a vă asigura că nu veți epuiza niciodată și că trebuie să așteptați livrarea pieselor de schimb.
Role de formare și role de moletare
Înțelegerea când să înlocuiți rolele de formare poate fi dificilă. Cu toate acestea, acest lucru este important pentru a menține consistența și calitatea produsului. Dacă rolele de moletare sunt setate prea adânc, acest lucru ar putea supraextinde materialul, ducând la probleme de îndreptare.
BRISK se află în orașul Libao, județul Hai', orașul Nantong, unde este aproape de Shanghai și renumit pentru fabricarea preselor de frână CNC, mașini de forfecare, mașini de îndoit plăci, fierar etc. mașini de prelucrare a tablă. Capitalul social al companiei este de aproximativ 150 USD,000.00 și a investit 6000 de metri pătrați de producție și un showroom de expoziție de 5000 de metri pătrați în provincia Jiangsu.
Ghid final de întrebări frecvente pentru mașina de formare cu role
Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de formare a rulourilor din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați mașini de formare a rulourilor de înaltă calitate pentru vânzare aici din fabrica noastră. Toate produsele noastre sunt de înaltă calitate și preț scăzut.
Guilotină hidraulică pentru calea ferată, Mașină de rulare a foilor de vânzare, apăsați prețul frânei