Masina de tuns

Producătorul dvs. profesional de mașini de tuns din China!

NANTONG BRISK CNC CO, LTD este producător lider profesionist și furnizor global de mașini de prelucrare a tablei. Se concentrează pe mașinile de soluționare a plăcilor de mai bine de 15 ani. BRISK a cooperat cu companii profesionale din SUA, Germania, Franța, Australia, Japonia, Suedia, Chile, Brazilia, etc. peste 70 de țări, astfel încât să dezvolte și să perfecționeze produsele cu tehnologie superbă. Capacitatea noastră de producție este lider în China Machinery Field. Standardul de lucru este strict identificat și certificat de Departamentul de Calitate din China și de asociația internațională.

De ce să ne alegeți

Experiență bogată
Compania noastră a fost profund implicată în industria mașinilor de prelucrare a tablei de mai bine de 15 ani și a acumulat o experiență bogată în industrie. Continuăm să îmbunătățim abilitățile angajaților noștri și nivelul de producție al companiei în practică.

Certificatul nostru
Compania noastră deține certificarea CE și ISO, calitatea este bine garantată și îndeplinește toate tipurile de soluții legate de plăci precum forfecare, îndoire, laminare, perforare, presa etc.

Piața largă
BRISK cooperează cu companii profesionale din peste 70 de țări pentru a dezvolta și îmbunătăți produse cu tehnologie excelentă. BRISK are în prezent reprezentanțe în peste 50 de țări și regiuni prin distribuitori desemnați.

Servicii de înaltă calitate
Avem o echipă profesionistă de service pentru a vă oferi servicii. Dacă aveți întrebări, puteți consulta oricând personalul nostru, iar noi vă vom oferi sfaturi profesionale.

Categoria de produse

Ultimele produse

Contactati-ne

Mob: +8618732763656
E-mail: ntbrisk@aliyun.com
Adăugați: No.52, ZhenNanxi Road, Libao Town, Haian City. Orașul Nantong. China.

Introducerea mașinii de forfecare

O mașină de forfecare este o mașină industrială cu discuri și lame rotative pentru a tăia bare metalice și foi de fier dur. Forfecarea se referă la aplicarea unei presiuni mari pe o bară de metal o dată pentru a îndepărta o parte a metalului. Mecanismul de tăiere al tuturor foarfecelor metalice folosește același aranjament al unei lame superioare fixe, a unei lame inferioare și un spațiu reglabil între cele două. Când se aplică presiune pe lama superioară, lama inferioară este obligată să taie și să despartă metalul în două.
Indiferent dacă lamele lor sunt liniare sau circulare, mașinile de forfecare sunt împărțite în ghilotină hidraulică și foarfece cu grinzi oscilante. Datorită preciziei lor excelente de tăiere, unghiului de forfecare reglabil, duratei mai lungi de viață a lamei și a cilindrului de ulei și a gamei de aplicații mai largi, mașinile hidraulice de forfecare a metalelor cu ghilotină sunt frecvent utilizate în liniile moderne de producție de prelucrare a tablei pentru fierăritori.

Avantajele majore ale mașinii de forfecare

Unghiul de forfecare este ușor de schimbat

Unghiul de forfecare al mașinii de forfecare este ușor de reglat. Este unghiul format de planul de forfecare cu mișcarea sculei. Puteți schimba pasul schimbând volumul cavității de ulei din doi cilindri de ulei. Acestea sunt lucruri pe care le putem face pentru a crește capacitatea și unghiul de forfecare. Acest lucru ne va permite să îmbunătățim viteza și să scădem unghiul de forfecare.

Durată lungă de viață a cilindrului

Cilindrul de ulei încorporat este dificil de lubrifiat și întreținut în mașina de forfecare a frânei hidraulice cu pendul. Cu toate acestea, nu este nevoie de lubrifiere suplimentară în camerele superioare și inferioare ale cilindrului de ulei de inginerie utilizate de foarfecele de ghilotină, ceea ce prelungește semnificativ durata de viață.

O gamă mai cuprinzătoare de utilizări pentru mașinile de forfecare

Mașina de forfecare a metalelor cu ghilotină poate tăia și prelucra plăci metalice din diverse materiale, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu etc. Are, de asemenea, o gamă mai largă de aplicații. În plus, deoarece unghiul de tăiere a metalului este reglabil, eficiența tăierii poate fi atinsă pentru plăci de diferite grosimi prin ajustarea unghiului de tăiere.

Precizie ridicată

Mașina de forfecare poate efectua o mișcare liniară verticală pentru a produce o distorsiune minimă și o dreptate precisă a materialului tăiat. Cilindrul de ulei, lama și grinda cuțitului sunt toate în linie dreaptă, ceea ce face ca mașina să fie dificil de distorsionat. Ca rezultat, se mișcă eficient și este solid și rigid la lama inferioară.

Durata de viață a lamei îmbunătățită

Mașinile pe care le puteți obține în zilele noastre de la producătorii de mașini de tuns din India utilizează lame dreptunghiulare cu patru muchii tăietoare, dublând durata de viață a lamei în comparație cu lamele standard.

Mica Deșeuri

Faptul că forfecarea produce puțin sau deloc tăietură, ceea ce se traduce prin pierderi de material aproape reduse și deșeuri reduse, este principalul său beneficiu. Ca urmare, la începutul proiectului trebuie achiziționate mai puține materii prime.

Tipuri de mașini de tuns

Mașini de tuns aligatori

O foarfecă de aligator, cunoscută și sub denumirea de foarfecă de crocodil sau forfecare cu pârghie, își ia numele de la falca sa articulată, acționată de un volant sau de un cilindru hidraulic. Dimensiunea fălcilor poate varia de la 4 la 36 de inci lungime și pot fi utilizate pentru a tăia materiale sau resturi metalice lungi, cum ar fi țevi de oțel, bare de armare, fier unghiular și grinzi în I. Foarfecele de aligator nu sunt foarte precise și sunt de obicei folosite atunci când precizia nu este un aspect important. De asemenea, sunt adesea folosite în industria de reciclare a metalelor, pentru a „curăța” sau a pregăti resturi pentru mărunțire prin îndepărtarea fitingurilor nedorite pe care mașina de tocat metale nu le va accepta.

Masini de tuns pe banc

O foarfecă de banc este o mașină de tăiat montată pe banc, care este în general utilizată pentru a tăia forme brute din bucăți de tablă de dimensiuni medii. La fel ca foarfecele de aligator, foarfecele de banc nu pot face lucrări delicate și sunt de obicei folosite în cazurile în care precizia nu este necesară. Foarfecele de banc sunt mici, ușoare și totuși foarte robuste, ceea ce le face o opțiune excelentă pentru facilități și garaje cu spațiu minim. Lamele de tăiere pot fi ajustate pentru a face tăieturi de 90-grade pe unghiuri, secțiuni în T și bare rotunde/pătrate.

Mașini de forfecare cu ghilotină

O foarfecă de ghilotină, numită și „foarfecă pătrată” sau „foarfecă electrică”, funcționează mult ca omonim: materialul este prins cu un berbec, iar o lamă în mișcare coboară apoi peste o lamă fixă pentru a tăia materialul. La foarfecele de ghilotină mai mari, lama în mișcare poate fi așezată într-un unghi, sau „balancată”, pentru a forfea materialul progresiv de la o parte la alta, la un unghi numit „unghi de forfecare”. Foarfecele de ghilotină pot fi acționate cu piciorul, manual sau mecanic/hidraulic, în funcție de dimensiunea și capacitățile mașinii.

Aplicarea mașinii de forfecare

Tăierea tablelor metalice
De obicei, tăiați foile metalice în forme și dimensiuni specifice. Acesta este un proces critic în fabricarea produselor metalice, cum ar fi piesele de automobile, carcasele din tablă și conductele HVAC.

Fabricarea componentelor metalice
Poate fabrica componente metalice pentru diverse aplicații, inclusiv mașini și echipamente industriale, unelte agricole și materiale de construcție.

Formarea tablei
Aceste mașini formează, de asemenea, tablă în forme și modele complexe. Acest proces produce în mod obișnuit produse metalice, cum ar fi dulapuri, carcase electrice și părți ale caroseriei auto.

Tăierea foilor de plastic
Tăiați foile de plastic în forme și dimensiuni specifice. Acest proces este utilizat în mod obișnuit în producerea de produse din plastic, cum ar fi semne, afișaje și materiale de ambalare.

Tunderea Pielei
Decupați materialele din piele. Acest proces produce de obicei articole din piele, cum ar fi pantofi, genți și curele.

Tăierea și tunderea cauciucului
Mașinile sunt, de asemenea, folosite pentru tăierea și tunderea materialelor din cauciuc. Acest proces produce de obicei produse din cauciuc, cum ar fi garnituri, garnituri și furtunuri.

Spuma de tăiere
Tăiați și tăiați materialele din spumă. Acest proces este utilizat în mod obișnuit în producerea de produse din spumă, cum ar fi perne, saltele și izolație.

Prelucrarea textilelor
Acestea sunt folosite și în industria textilă pentru tăierea și tunderea țesăturilor și a altor materiale. Acest proces este utilizat în mod obișnuit pentru a produce îmbrăcăminte, tapițerie și alte produse textile.

Componentele mașinii de forfecare

Cadru

Cadrul oferă suport structural și stabilitate întregii mașini. De obicei, este fabricat din oțel rezistent sau fontă pentru a face față forțelor generate în timpul procesului de forfecare.

Pat

Patul este o suprafață plană, orizontală, unde este plasat materialul de tăiat. Este echipat în mod obișnuit cu cântare, ghidaje și brațe de pătrare pentru a ajuta la poziționarea și alinierea precisă a piesei de prelucrat.

Dispozitiv de menținere

Dispozitivul de fixare este utilizat pentru a fixa ferm piesa de prelucrat pe pat în timpul procesului de forfecare. Împiedică orice mișcare sau ridicare a materialului, asigurând o tăiere precisă.

Ecartament din spate

Ecartamentul din spate este un opritor reglabil sau un gard situat în spatele zonei de tăiere. Ajută la setarea lungimii de tăiere dorite prin poziționarea precisă a piesei de prelucrat înainte de forfecare.

Lamele superioare și inferioare

Mașina de tuns este formată din două lame, o lamă superioară și una inferioară, care efectuează operația de tăiere. Lama superioară este montată pe un berbec sau grindă în mișcare, în timp ce lama inferioară este fixată pe pat sau pe cadrul mașinii.

Sistemul de acționare

Sistemul de antrenare oferă puterea de a deplasa lama superioară și de a efectua acțiunea de tăiere. De obicei, constă dintr-un motor electric, volant, viteze și ambreiaj. Motorul oferă putere de rotație, care este transmisă volantului și apoi convertită în mișcare liniară pentru a deplasa lama superioară.

Panoul de control

Panoul de control găzduiește comenzile electrice și comutatoarele pentru operarea mașinii de forfecare. Acesta permite operatorului să controleze ciclul de tăiere, să ajusteze setările și să monitorizeze diferiți parametri, cum ar fi jocul lamei, lungimea de tăiere și viteza.

Caracteristici de siguranță

Mașinile de tuns sunt echipate cu elemente de siguranță pentru a proteja operatorul și pentru a preveni accidentele. Acestea pot include dispozitive de protecție, butoane de oprire de urgență, pedale și sisteme de interblocare care dezactivează mașina atunci când este accesată sau deschisă.

Funcționarea mașinilor de tuns

01/

Perforare sau golire
Folosirea unui poanson pentru a îndepărta materialul dintr-o bandă de tablă sau o piesă mai semnificativă este cunoscută sub denumirea de ștanțare sau perforare. Perforarea înseamnă îndepărtarea bucăților mici; golirea înseamnă îndepărtarea părților mici deșeuri și a porțiunii utile rămase.

02/

Tăiere
Foarte puțin exces de metal este răspândit pe planul de despărțire în timpul producției de piese de forjare sau turnare sub presiune. Metalul suplimentar, denumit flash, este îndepărtat din piesă în timpul procesului de tăiere înainte de a fi utilizat. Decuparea și tăierea sunt procese similare, iar matrițele utilizate în fiecare proces sunt similare.

03/

Piercing
Piercing-ul este definiția ruperii unei găuri în metal. Deoarece melcul nu este generat în timpul perforației, acesta diferă de perforare. O gaură forată seamănă destul de mult cu o gaură de glonț într-o foaie de metal.

04/

Rontul
Rontul este o crestătură specială în care metalul este tăiat cu crestături suprapuse. Rontul este folosit pentru a crea orice formă dorită, cum ar fi flanșe sau gulere.

05/

Perforare
Procesul de creare a unei distanțe uniforme a găurilor într-o foaie de metal care poate avea orice dimensiune sau formă și poate acoperi întreaga foaie este cunoscut ca acesta.

06/

Făcând o crestătură
Tăierea unei cantități mici de metal dintr-un semifabricat este cunoscută sub denumirea de crestătură. Deoarece linia de tăiere a melcului atinge o margine a benzii sau a semifabricatului în timpul crestăturii, aceasta diferă de perforare. Orice formă poate fi folosită pentru crestături.

Alegerea mașinilor de tuns industrial potrivite pentru nevoile dvs. de fabricație: 5 considerente cheie

1. Capacitatea de tăiere și compatibilitatea materialelor
Primul și cel mai important aspect atunci când alegeți mașina de forfecare este capacitatea lor de tăiere și compatibilitatea cu materialele cu care lucrați. Diferite mașini de forfecare sunt proiectate pentru a gestiona grosimi și tipuri specifice de materiale. De exemplu, foarfecele hidraulice sunt capabile să taie table groase, în timp ce foarfecele mecanice sunt mai potrivite pentru materiale mai subțiri. Asigurați-vă că forfecarea pe care o alegeți se aliniază cu gama de materiale cu care lucrați în mod regulat pentru a optimiza eficiența și acuratețea.

2. Tipul de forfecare: hidraulic vs. mecanic
Mașinile de forfecare industriale vin în două tipuri principale: hidraulice și mecanice. Fiecare are avantajele sale și este mai potrivit pentru aplicații specifice:

Foarfece hidraulice:Aceste foarfece sunt cunoscute pentru puterea lor imensă de tăiere și versatilitate. Excelează la tăierea materialelor mai groase și sunt ideale pentru aplicații grele. Foarfecele hidraulice oferă un control precis asupra procesului de tăiere și sunt mai puțin susceptibile de a provoca deformarea materialului.
Foarfece mecanică:Foarfecele mecanice sunt de obicei mai compacte și mai rentabile. Sunt potrivite pentru tăierea materialelor mai subțiri și sunt adesea folosite pentru sarcini mai ușoare. Aceste foarfece funcționează cu un volant și pot fi o alegere bună pentru atelierele de fabricație mai mici, cu cerințe de tăiere mai puțin exigente.

3. Dimensiunea de forfecare și amprenta la sol
Mărimea fizică a mașinii de forfecare este un alt factor critic de luat în considerare. Spațiul dvs. de lucru disponibil și dimensiunea materialelor cu care lucrați vor dicta dimensiunea ideală de forfecare. Este esențial să vă asigurați că foarfeca se potrivește confortabil în instalația dvs. de fabricație și permite o manipulare eficientă a materialului.

4. Opțiuni pentru lungimea de tăiere și lama
Lungimea de tăiere a foarfecei, care determină lățimea maximă a materialului care poate fi prelucrat, este un parametru vital. Luați în considerare dimensiunile tipice ale tablelor sau plăcilor metalice cu care lucrați și alegeți o mașină de forfecare cu o lungime de tăiere adecvată. În plus, întrebați despre opțiunile de lame și despre disponibilitatea acestora pentru foarfeca pe care o luați în considerare. Diferitele lame sunt proiectate pentru materiale specifice și cerințe de tăiere, astfel încât opțiunile pot spori versatilitatea foarfecei dumneavoastră.

5. Caracteristici de siguranță și confort pentru operator
Siguranța ar trebui să fie întotdeauna o prioritate în orice mediu de fabricație. Când selectați o mașină de tuns, căutați caracteristici de siguranță încorporate, cum ar fi apărătoarele lamei, butoanele de oprire de urgență și comenzile de operare cu două mâini. Aceste caracteristici ajută la protejarea operatorilor de potențiale accidente. În plus, luați în considerare ergonomia mașinii de tuns, deoarece confortul operatorului și ușurința în utilizare pot contribui la productivitatea și siguranța generală.

Un ghid pentru întreținerea mașinii de tuns

Cunoașterea limitelor mașinii

Este important să înțelegeți funcția și limitele mașinii dvs. și să păstrați sarcinile în parametrii indicați de producătorul echipamentului original. Mașinile dvs. de forfecare sunt proiectate pentru a tăia piese de prelucrat cu o grosime și o lățime specificate, iar depășirea limitelor de sarcină vă va deteriora probabil utilajele. Este important să setați corect lama de forfecare, ținând cont de distanțe adecvate. Atunci când spațiile libere sunt prea strânse, acestea au ca rezultat tăieturi slabe din cauza piesei metalice blocate între lamă și mașină. Spațiul liber prea slăbit exercită presiune asupra componentelor mașinii, ducând la uzura prematură și defectarea mașinii.

Curatenia este esentiala

Mașinile de tuns trebuie curățate în mod regulat pentru a asigura funcționarea deplină. Aceasta include curățarea temeinică a sistemului de lubrifiere (împreună cu reumplerea continuă și filtrarea corectă a acestuia) și întreținerea sistemului de aer pentru a se asigura că aerul este curat.

Inspecțiile regulate sunt obligatorii

Trebuie efectuate inspecții regulate pentru a vă asigura că mașinile dvs. de forfecare sunt în stare de funcționare. Inspecția ar trebui să includă asigurarea faptului că mașinile de forfecare își execută corect funcțiile operaționale, verificarea rulmenților pentru pierderea mișcării și uzura și asigurarea faptului că toate funcțiile de urgență și de siguranță funcționează.

Reparațiile ar trebui făcute cât mai curând posibil

Dacă mașinile dvs. de tuns sunt avariate sau uzate, reparațiile sau ajustările trebuie efectuate imediat. Amânarea reparațiilor poate fi extrem de costisitoare, deoarece nu va trebui să acoperiți doar costurile reparațiilor, ci și daunele rezultate. Reparațiile imediate sunt, de asemenea, vitale pentru a asigura siguranța lucrătorilor dumneavoastră și pentru a preveni accidentele catastrofale. O atenție deosebită trebuie acordată elementelor de siguranță, cum ar fi ambreiajul și frânele, iar mașinile de forfecare deteriorate nu trebuie folosite până la finalizarea reparațiilor.

Fabrica noastră

BRISK se află în orașul Libao, județul Hai', orașul Nantong, unde este aproape de Shanghai și renumit pentru fabricarea preselor de frână CNC, mașini de forfecare, mașini de îndoit plăci, fierar etc. mașini de prelucrare a tablă. Capitalul social al companiei este de aproximativ 150 USD,000.00 și a investit 6000 de metri pătrați de producție și un showroom de expoziție de 5000 de metri pătrați în provincia Jiangsu.

productcate-1-1

Ghid final de întrebări frecvente pentru mașina de forfecare

Î: Ce măsuri de precauție trebuie luate atunci când utilizați o mașină de tuns?

R: Primul pas în operarea în siguranță a unei mașini de forfecare a metalelor este să citiți manualul. Manualul va oferi instrucțiuni detaliate despre modul de utilizare a mașinii și orice măsuri de siguranță care ar trebui luate. Asigurați-vă că înțelegeți pe deplin instrucțiunile înainte de a utiliza aparatul. Când utilizați o mașină de tuns metal, este important să purtați îmbrăcăminte adecvată și echipament de siguranță. Acestea includ ochelari de protecție, protecție pentru auz, mănuși și pantofi cu vârfuri de oțel. Îmbrăcămintea largi, bijuteriile și părul lung trebuie să fie asigurate sau legate la spate pentru a preveni încurcarea în mașină. Înainte de a utiliza mașina de tuns, inspectați-o pentru orice deteriorare sau defecte. Verificați dacă lamele sunt ascuțite și aliniate corect și că toate dispozitivele de protecție sunt la locul lor. Dacă observați probleme, nu utilizați mașina până când nu sunt reparate. Zona de lucru din jurul mașinii de tuns trebuie păstrată curată și organizată. Aceasta include îndepărtarea oricăror resturi, fier vechi sau alte materiale din zonă. Podeaua ar trebui să fie ferită de pericole de împiedicare și ar trebui să existe un iluminat adecvat pentru a vedea ce faceți.

Î: Care este toleranța unei mașini de forfecare?

R: În timp ce tăiați o bară și un unghi, toleranța tipică este {{0}}.06 inchi sau -0,06 inci, dar este posibil să obțineți toleranța la +0. 03 inci sau -0,03 inci. Finisajele de suprafață apar de obicei în intervalul de 250 până la 1000 de microinchi, dar pot varia de la 125 la 2000 de microinchi.

Î: Cum funcționează o mașină de tuns?

R: Această mașină utilizează în mod obișnuit lama superioară în mișcare și lama inferioară fixă pentru a aplica forța de forfecare pe foile metalice de mai multe grosimi, folosind un spațiu rezonabil al lamei pentru a crea foile de rupere și separare în funcție de dimensiunea necesară.

Î: Cum întrețineți o mașină de tuns?

R: Operați în strictă conformitate cu regulile de funcționare. De fiecare dată înainte de pornirea mașinii, ar trebui să fie în conformitate cu cerințele diagramei de lubrifiere, sincronizare, punct fix, ulei de lubrifiere adăugat cantitativ, iar uleiul trebuie să fie curat fără precipitații.

Î: Câte muchii de tăiere are o mașină de tuns?

R: Mașina poate folosi toate cele patru margini de tăiere, atât lama inferioară, cât și cea superioară au forma unui dreptunghi.

Î: Ce materiale sunt folosite într-o mașină de tuns?

R: Lamele mașinii de tuns sunt compuse în principal din oțel de mare viteză, oțel carbon și alte materiale. Oțelul de mare viteză este un material de lamă utilizat în mod obișnuit, care se caracterizează prin rezistența ridicată la uzură și rigiditate.

Î: Cât de înaltă se montează o mașină de forfecare?

R: Montați mașina astfel încât unitatea flexibilă să fie la 20 mm de podea sau, pentru unități solide, la 10 mm de podea. Arborele de transmisie trebuie să fie așezați la cel puțin 400 mm distanță de perete.

Î: Care este importanța mașinii de tuns?

R: Mașinile de forfecare sunt dispozitive multifuncționale utilizate la tăierea aliajelor și a altor table. Unele mașini de forfecare folosesc o acțiune de forfecare unghiulară, asemănătoare unei foarfece, pentru a tăia metalul în foi sau benzi. Alte mașini, mai mari, folosesc o acțiune de forfecare dreaptă cu lama fixată într-un unghi, spre deosebire de mișcarea unghiulară.

Î: Care este spațiul liber al lamei unei mașini de tuns?

R: Distanța lamei este distanța dintre lama superioară și inferioară a forfeitorului pe măsură ce trec una pe cealaltă în timpul procesului de forfecare. Pentru o calitate optimă de forfecare, distanța dintre lamele superioare și inferioare trebuie stabilită la aproximativ 7% din grosimea materialului.

Î: Care este unghiul de forfecare al unei mașini de forfecare?

R: Unghiul de forfecare al mașinii de forfecare, în special, se referă la unghiul dintre lamele superioare și inferioare ale mașinii de forfecare și este, în general, controlat în intervalul de 0,5 până la 2 grade.

Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de tuns din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați o mașină de tuns de înaltă calitate de vânzare aici din fabrica noastră. Toate produsele noastre sunt de înaltă calitate și preț scăzut.

Aplicare hidraulică de ghilotină, Ansamblu de formare a sulului din tablă, comandă de formare a rolei din tablă