Mașina de îndoit table CNC adoptă în general o structură sudată integral din oțel, cu rezistență și rigiditate suficientă. Transmisia hidraulică, ambele capete ale cilindrului de ulei instalate pe glisor, antrenează direct lucrul de alunecare. Mecanismul de sincronizare al glisorului adoptă arborele de torsiune pentru a forța sincronizarea. Adopta structura blocului mecanic, stabila si fiabila. Cursa de glisare poate fi reglată rapid manual, afișaj contor. Mecanism de compensare a deformarii panei oblice pentru a asigura o precizie ridicată la îndoire. Cele trei tipuri structurale comune de flexori de tablă sunt după cum urmează:
1. Mișcare în sus, adică glisorul conduce pumnul în jos. Pentru a se asigura că glisorul nu se va datora sarcinii dezechilibrate a glisorului și diferenței dintre rezistența conductei cilindrului din stânga și dreapta și înclinarea relativă, afectând astfel calitatea de formare a piesei de prelucrat, echipată de obicei cu controlul de sincronizare a mișcării glisorului sistem. Tipul cu mișcare în sus este ușor echipat cu sistem de control sincron mecanic sau hidraulic. Dispozitivul de sincronizare mecanică este simplu ca structură, cu costuri reduse și poate obține o anumită precizie de sincronizare, dar capacitatea de a suporta sarcina excentrică este slabă, deci este potrivit doar pentru mașinile hidraulice de îndoit tablă de dimensiuni mici și mijlocii. Coeficientul de sincronizare hidraulică include sistemul de sincronizare servo mecanic hidraulic, sistemul de sincronizare servo electro-hidraulic și sistemul de sincronizare cu control numeric. Acest tip de sistem sincron are o precizie ridicată și este potrivit pentru mașina de îndoit table care necesită o precizie ridicată de îndoire. Dar tehnologia este complicată și costul este mare.
2. Tip culisant, adică glisorul este instalat în partea inferioară a mașinii-unelte, conducând matrița concavă să se miște în sus. Cilindrul de ulei de lucru este plasat în centrul blocului de glisare. Când forța nominală este mică, este un singur cilindru de ulei. Când forța nominală este mare, este un cilindru cu trei ulei. Deoarece cilindrul de lucru este concentrat în mijlocul glisorului, deformarea glisorului și a grinzii este consistentă, iar decalajul dintre matrița concavă și convexă este uniform pe toată lungimea glisorului, astfel încât precizia de îndoire a piesei de prelucrat este inalt. Glisorul revine prin greutatea proprie, iar sistemul hidraulic este simplu. Avantajele tipului de glisare sunt greutatea ușoară, structura compactă și întreținerea ușoară; Dezavantajul este că precizia de sincronizare nu este mare; Un singur cilindru este dificil de rezolvat problema înclinării glisorului; Adâncimea la care pumnul intră în matriță este greu de controlat cu precizie. Nu este potrivit pentru găurire; Și matrița de pe masa de lucru se mișcă în sus odată cu piesa de prelucrat, operatorul nu este ușor de operat.
3. Mașina de îndoit CNC funcționează conform originii de lucru a metodei de îndoire în trei puncte de mai sus. Mașina de îndoit în trei puncte are avantajele unei precizii ridicate de îndoire, aplicarea largă a tehnologiei și funcția mașinii de turnat pe patru fețe. Dar structura mașinilor-unelte este complexă, iar costul este ridicat.
